气力输送的工作原理

气力输送，又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的一种技术。其工作原理可以主要归纳为两种类型：压力式输送和真空式输送。

1. 压力式输送

• 原理：将空气或其他气体通过压缩机等设备压缩成高压气体，然后将高压气体通过管道输送到需要输送的物料处。由于气体的惯性，物料会随着气流沿管道流动并被输送到目标位置。气体与物料混合在一起，形成一种类似于烟雾的状态，称为气固两相流。

• 特点：在输送管路内气体压力高于大气压时，风机将压缩空气输入供料器内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道进入分离器。气力输送机主要用来输送粒散物料，如碎煤、煤粉、水泥、沙子、谷物、化学物料、黏土等。

• 优点：生产率高、设备简单、结构紧凑、运用方便、输送距离长，管线可以敷设在地下或空中、维护简单。

• 缺点：能量消耗大（比机械运输大10～15倍），不能输送黏性、潮湿和大块的物料。

2. 真空式输送

• 原理：通过借助真空泵或其他低压气源在输送管道中建立负压，从而形成真空环境。再通过对物料进行吸附、抓取或其他方式，将物料从一个点抽取**另一个点的过程。由于管道内部形成了低压区域，物料会被吸入管道并沿管道流动，直**到达目标位置。

• 特点：当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送。风机启动后，管道内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道，并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。

• 优点：供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空间大小和位置限制。设备投资、负荷较小，在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中。

• 缺点：输送的距离较短，需要配备真空泵或其他设备来维持负压环境，增加了设备的复杂性和成本。

注意事项

• 在使用气力输送系统时，需要注意控制气流的速度和压力，以保证物料能够平稳地输送，并且需要选择合适的输送管道和阀门等设备，以降低气体的阻力和压降，避免对设备造成损坏。

• 气力输送系统动耗较大，管道、设备磨损大，噪音大，不宜输送黏性易结块或易破碎的、高温的物料。

总的来说，气力输送的工作原理是通过利用气体的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送，从而实现物料的远距离、自动化输送。