电气控制和PLC控制之间存在显著的区别,这些区别主要体现在控制方式、运行方式、控制速度、计时和计数控制以及稳定性及后期的维护性等方面。以下是对这些区别的详细分析:
一、控制方式:
1. 电气控制系统:其控制逻辑采用硬件接线,通过继电器机械触点串联或并联的方式构成控制逻辑。这种方式接线复杂、体积大、功耗大,且系统构建后很难改变或增加功能。受限于继电器的触点数量,电气控制系统在灵活性以及扩展性上受到较大的限制。
2. PLC控制系统:采用了计算机技术,其控制逻辑以程序的形式存储在内存中。若有修改控制逻辑的需求,只需改变程序,就能轻易改变或增加系统功能。系统布线少、体积小、功耗低,且“软继电器”的触点数量不受限制。
二、运行方式:
1. 电气控制系统:在继电器控制电路中,当电源接通时,电路中的所有继电器都处于限制状态,即所有应该接合的继电器同时接合,这是一种并行工作模式。
2. PLC控制系统:用户程序是按照一定的顺序循环执行的,所有的软继电器都处于周期性循环扫描的过程中,每个继电器在相同条件下的动作顺序由程序扫描的顺序决定,这是一种串行工作模式。
三、控制速度:
1. 电气控制系统:依靠机械触点的作用实现控制,工作频率低,且机械触点仍会抖动。
2. PLC控制系统:通过程序指令控制半导体电路,速度快,程序指令的执行时间在微秒级,不存在接触抖动问题。
四、计时和计数控制:
1. 电气控制系统:采用时间继电器的延迟动作进行时间控制,但时间继电器的延迟时间易受环境温度及温度变化的影响,定时精度较差。通常不具备计数功能。
2. PLC控制系统:采用半导体集成电路作计时器,晶体振荡器产生时钟脉冲,精度高,定时范围宽。使用者可根据需要在程序中设定时间值,修改方便,不受环境影响。此外,PLC具有计数功能。
五、稳定性及后期的维护性:
1. 电气控制系统:使用大量机械触点,存在机械磨损、电弧烧伤等问题,系统使用寿命短,连接多,可靠性和可维护性差。
2. PLC控制系统:开关动作由非接触式半导体电路完成,使用寿命长,可靠性高。同时,可编程PLC控制器具有自诊断功能,可发现自身故障,随时向操作人员显示,为现场调试和维护提供了方便。
综上所述,电气控制和PLC控制各有其特点和优势,适用于不同的应用场景和需求。在选择时,应根据具体需求、预算、维护能力等因素进行综合考虑。